1混凝土拌制：緊密協調，準確控制原材與生產

2澆筑前準備：鋼筋配置準確，綁扎牢靠，模板嚴密牢靠。

3混凝土質量檢驗與控制：混凝土拌和物坍落度測試，每班不少于兩次，原材料4要保持穩定，如有變化，應提及時調整配合比。

5混凝土澆筑：“一個坡度，循序推進，一次到位”澆筑。

混凝土振搗密實，不能漏振、欠振，不過振。

合理安排施工進度，完善技術措施，確保不出現“冷縫”。

6混凝土養護：專人負責，養護周期大于14天。

7施工縫及節點：所有預留施工縫（水平施工縫、豎直施工縫）節點都要設置止水措施，施工縫、穿墻螺栓、穿墻管道等。

8混凝土驗收標準：現澆混凝土外觀不應嚴重缺陷；不應有影響結構或使用功能的尺寸偏差，強度符合設計要求。評定混凝土強度時，應按照60d或90d進行驗收。

9混凝土缺陷處理措施

對設計有較大影響時，需經設計、質檢部門及有關單位協商，決定處理補救方案。

對規范中允許的小面積蜂窩及表面裂縫，可按下面方法處理：

（1）把洞或縫鑿開，剔除松動部分，鑿成“凹”形槽，用水充分潤濕表面；

（2）在洞或縫的內表面抹壓上高強抗裂防水砂漿；

（3）修補完后，經8～12小時撒水養護，養護期不小于7天。

（4）施工中漏振、過振產生的孔洞、蜂窩麻面，應剔除松動部分，水洗后在鑿開表面涂上水泥砂漿，再用膨脹水泥砂漿填補上，抹壓平整。

（5）板式結構可見裂縫寬度在1mm以下時，可鑿在V字形斷面，在表面清洗后涂上水泥砂漿，在用膨脹水泥砂漿填補、保濕。

（6）對1mm以上的裂縫，鑿成V字形斷面，直接灌入樹脂，在用上述辦法處理直至不產生裂縫。

（7）墻體出現有害裂縫時內側采用直接注漿法進行修復。

（8）板式結構出現滲水現象時，采用斜孔注漿加固法，并對表面裂縫實行剛性封堵。

10混凝土結構冷縫處理措施

混凝土澆筑過程中易出現施工冷縫，造成冷縫出現的原因包括，澆筑強度小、混凝土滯留時間過長表面水分蒸發硬化、混凝土凝結時間異常?；炷两Y構出現施工冷縫可采取一下辦法進行處理：

（1）鋪設砂漿

澆筑過程中下層混凝土出現施工冷縫，在下層混凝土施工冷縫面鋪設2～3cm厚膨脹水泥砂漿，再進行上層混凝土的澆筑，但應注意鋪設膨脹水泥砂漿和澆筑上層混凝土的間隔時間。膨脹水泥砂漿如果曬干，影響施工縫面的結合。

（2）表面修補

澆筑完成后發現混凝土結構出現施工冷縫，對于穩定和對結構承載能力沒有影響的冷縫可進行表面修補。通常的處理措施冷縫表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂。

（3）冷縫封堵

澆筑完成后發現混凝土結構施工冷縫，并且冷縫處影響混凝土整體結構防滲性能，對冷縫應進行化學注漿，起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。